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饲料膨化机作业质量技术规范
2008-05-14    

饲料膨化机作业质量技术规范

 

 

 

 

黑龙江省质量技术监督局 发布

 


   

本标准由黑龙江省农业委员会提出。

本标准由黑龙江省农业机械标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:黑龙江省畜牧机械化研究所。

本标准主要起草人:王敦军、付敏良、李洪德、付胜利、韩国军。

本标准首次发布。

 


饲料膨化机作业质量技术规范

1 范围

本标准规定了饲料膨化机作业质量指标、试验方法、判定规则。

本标准适用于大豆和玉米的单一饲料膨化机作业质量评定。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 6435 饲料水分的测定方法

GB/T 8622 大豆制品中尿素酶活性测定方法

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

糊化度

淀粉中糊化淀粉与全部淀粉量之比的百分数。

4 作业质量指标

4.1 作业质量指标是在下列作业条件下确定

a)无调质器的膨化作业在大豆、玉米含水率为15%~20%的条件下进行。

b)有调质器的膨化作业在大豆、玉米含水率为20%~35%的条件下进行。

4.2 4.1规定作业条件下,饲料膨化机作业质量指标应符合表1的规定。

表1 作业质量指标

项目

指标

玉米

大豆

              糊化度%         

85

       大豆尿素酶活性(UA   

0.4

5 试验方法

5.1 样品抽样与粉碎

5.1.1 采取原始样品应在样品堆的上中下不同的深度和左中右不同幅度内进行,样品点不应少于5个点样品应能完全反应样本的组成和特性

5.1.2 样品的质量应保证样本在干燥后,尚能保留有200g~300g风干物质。

5.1.3 测定完初水份的样品在实验室中用样品粉碎机或研钵进行试研,细度通过40目筛孔,粉碎后的样品剩余不能过筛的残渣部分,不能超过粉碎样品的2%

5.2 检测方法

饲料膨化机作业质量检测应随饲料膨化作业进行。膨化作业前,含水率应按GB/T 6435的规定进行测定。

5.2.1 玉米膨化后糊化度的测定

5.2.1.1 溶剂和溶液

5.2.1.1.1 10%磷酸缓冲液

A、甲液  溶解71.64g磷酸氢二钠于蒸馏水中稀释至1000mL。

B、乙液  溶解31.21g磷酸二氢钠于蒸馏水中稀释至1000mL

取甲液49mL,乙液51mL合并为100mL,再加入900mL蒸馏水即为10%磷酸缓冲液。

5.2.1.1.2 6%β-淀粉酶溶液(活力大于10万单位),溶解6.0gβ­-淀粉酶(精制)于100mL的10%磷酸缓冲液中成乳浊液。(β­-淀粉酶贮于冰箱或干燥器内,用时现配)。

5.2.1.1.3 1.79mol/L硫酸溶液,将10mL浓硫酸用蒸馏水稀释至100mL。

5.2.1.1.4 12%钨酸钠溶液,溶解12.0g钨酸钠于100mL蒸馏水中。

5.2.1.1.5 碱性铁氰化钾溶液,溶解32.9g铁氰化钾和44.0g无水碳酸钠于蒸馏水中并稀释至1000mL贮于棕色瓶内。

5.2.1.1.6 乙酸盐溶液,溶解77.0g氯化钾和40.0g硫酸锌于蒸馏水中加热溶解,冷却至室温,再缓缓加入200mL冰乙酸并稀释至1000mL。

5.2.1.1.7 10%碘化钾溶液,溶解10.0g碘化钾于100mL蒸馏水中,加入几滴饱和氢氧化钠溶液,防止氧化,贮于棕色瓶内。

5.2.1.1.8 0.05mol/L硫代硫酸钠溶液,溶解24.82g硫代硫酸钠和3.8g硼酸钠于蒸馏水中,并定溶至1000mL,贮于棕色瓶内(此液放置1周后使用)。

5.2.1.1.9 10g/L淀粉指示剂溶解1.0g可溶性淀粉于煮沸的蒸馏水中,各再煮沸1min,冷却稀释至100mL。

5.2.1.2 仪器设备

分析天平(感量0.1mg、多孔恒温水浴锅、烧杯、容量瓶、量筒、滴定管(碱性)、漏斗等不同规格的玻璃仪器、中速定性滤纸。

5.2.1.3 测定步骤

5.2.1.3.1 分别称取试样1g ,4份,置于4只150mL三角瓶中,标明A1、A2、B1、B2 ,另取2只150mL三角瓶不加试样,作空白,并标明C1、C2。在这6只三角瓶中各用50mL量筒加入10%磷酸缓冲液40mL。

5.2.1.3.2 将A1、A2置于沸水浴中煮沸30min,取出快速冷却至60℃以下。

5.2.1.3.3 将A1、A2、B1、B2、C1、C2置于60℃恒温水浴锅中预热3min后,各用5mL移液管加入6%β­—淀粉酶溶液5mL,保温60℃1h(每隔15min轻轻摇匀一次)。

5.2.1.3.4 1h后,将6只三角瓶取出,用移液管分别加入1.79mol/L硫酸溶液2mL摇匀。再加入12%钨酸钠溶液2mL摇匀,并将它们分别全部转移到6只100mL容量瓶中(用蒸馏水荡洗三角瓶3次以上,荡洗液也转移至相应的容量瓶内),最后,用蒸馏水定容至100mL,并贴上标签。

5.2.1.3.5 摇晃容量瓶,静置2min后,用中速定性滤纸过滤。留滤液作为下面测定试液。

5.2.1.3.6 用5mL移液管分别吸取上述滤液5mL,放入洁净的并贴有相应标签的150mL三角瓶内,再用15mL移液管加入0.1mol/L碱性铁氰化钾溶液15mL,摇匀后置于沸水浴中准确加热20min后取出,用冷水快速冷却至室温,用25mL移液管缓慢加入25mL乙酸盐溶液并摇匀。

5.2.1.3.7 用5mL移液管加入10%碘化钾溶液5mL摇匀,立即用0.05mol/L硫代硫酸钠溶液滴定,当溶液颜色变成淡黄色时,加入几滴10g/L淀粉指示剂,继续滴定到蓝色消失。各三角瓶分别逐一滴定,并记下相应的滴定量,mL。

5.2.1.4 计算

                  = …………………………………………………(1)

  =…………………………………………………(2)

                             = ………………………………………………………(3)

                            = ………………………………………………………(4)

最后以两次平行测定的平均值:作为该试样的糊化度。

式中:      

—两次平行测定的糊化度(%);

*     —空白滴定的平均值(mL);

—为5.3.1.3.7得的结果(mL);

—为5.3.1.3.7得的结果(mL);

     —所测试样的糊化度(%),所得结果取整数。

5.2.2 大豆膨化后尿素酶的测定按GB/T 8622大豆制品中尿素酶活性测定方法进行测定。

6 判定规则

判定项目为玉米膨化作业糊化度或大豆膨化作业尿素酶其中任一项不合格,判定作业质量不合格。

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